Dans ce glossaire, vous trouverez les principaux termes techniques liés au monde des affûteuses d’outils.
Nous avons rassemblé et expliqué les concepts fondamentaux afin de vous aider à mieux comprendre les fonctionnalités de nos machines, les technologies utilisées et les processus d’affûtage.
Vous trouverez également notre affûteuse de référence, associée à chaque terme spécifique.
Que vous soyez un technicien expérimenté ou un nouvel utilisateur, cet outil est conçu pour rendre le langage de la mécanique de précision plus clair et accessible.

Affûteuse universelle CNC 4 axes MAC20 MAC26

Machine-outil CNC à quatre axes de mouvement, utilisée pour l’affûtage d’une large gamme d’outils de coupe, y compris forets, fraises, tarauds, alésoirs, fraises à chanfreiner et burins mono-arêtes.

Machine de référence : Affûteuse universelle CNC 4 axes MAC20 et MAC26

Affûteuse CNC avec cinq axes de mouvement, dotée d’un bâti et d’une colonne en fonte pour garantir stabilité et précision. Conçue pour reproduire des géométries complexes sur des outils modernes.

Machine de référence : Affûteuse CNC 5 axes modèle META

Machines qui réalisent certaines phases du processus d’affûtage automatiquement, tandis que d’autres nécessitent l’intervention de l’opérateur. Spécifiques pour l’affûtage de forets hélicoïdaux droits et gauches de 0,5 à 20 mm de diamètre.

Conçues pour affûter forets hélicoïdaux et tarauds droits et gauches, avec un nombre variable d’arêtes de coupe de 1 à 12. Machine de référence : APE 40 UP

Dispositif mécanique utilisé pour maintenir et faire tourner un outil lors des opérations d’usinage ou d’affûtage.

Machine de référence : Présent dans toutes les affûteuses (MAC20, MAC26, META, MICRA 10 Integral et APE 40 UP)

Outil abrasif rotatif utilisé pour affûter les arêtes des outils. Les meules peuvent être en CBN (nitrure de bore cubique) ou en diamant.

Machine de référence : Présent dans toutes les affûteuses (MAC20, MAC26, META, MICRA 10 Integral, APE 40 UP)

Instrument de coupe utilisé pour enlever de la matière d’une pièce en cours d’usinage. Exemples : forets, fraises, tarauds, alésoirs, fraises à chanfreiner et burins.

Méthode dans laquelle la surface affûtée de l’outil est plane.

Opération d’affûtage visant à réduire l’épaisseur de la partie centrale (âme) d’un foret hélicoïdal, afin d’améliorer sa pénétration et sa capacité de coupe.

Le bord tranchant d’un outil qui effectue l’action de coupe.

Angle formé par l’arête de coupe de l’outil par rapport à la surface de la pièce usinée. Cet angle influence l’efficacité et la qualité de la coupe.

Petite surface inclinée ou arrondie créée sur l’arête de coupe d’un outil pour en augmenter la résistance et la durée de vie.

Ensemble d’instructions définissant les paramètres d’affûtage (vitesse de rotation, avance, angles, etc.) pour un type spécifique d’outil.

Dispositif de mesure utilisé pour détecter avec précision la position de l’outil et faciliter son positionnement automatique.

Système de commande automatisé utilisant un ordinateur pour gérer et coordonner les mouvements d’une machine-outil, garantissant précision et répétabilité.

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